1) Радиографический контроль сварных соединений

Радиографический контроль основан на зависимости интенсивности рентгеновского (гамма) излучения, прошедшего через облучаемое изделие, от материала поглотителя и его толщины. Если контролируемый объект имеет дефекты, то излучение поглощается неравномерно и, регистрируя его распределение на выходе, можно судить о внутреннем строении объекта контроля.

Радиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, инородных включений (вольфрамовых, шлаковых), а также для выявления недоступных для внешнего осмотра подрезов, выпуклостей и вогнутостей корня шва, превышения проплава.

2) Ультразвуковой контроль сварных соединений и материала изделий

Ультразвуковой контроль – это метод контроля и поиска скрытых и внутренних механических дефектов недопустимой величины на исследуемых объектах.

3) Ультразвуковой дифракционно-временной метод неразрушающего контроля сварных соединений (TOFD)

Метод TOFD основан на взаимодействии ультразвуковых волн с краями несплошностей. Это взаимодействие приводит к излучению дифракционных волн в широком диапазоне углов. Обнаружение дифракционных волн позволяет установить наличие несплошностей.

Преимущества метода ToFD

• возможность достижения более высокой точности при проведении измерений, как правило, ± 1 мм, а при повторном обследовании ± 0,3 мм;
• независимость обнаружения дефекта от его углового положения;
• измерение параметров дефекта основано на времени прохождения пути дифракционных сигналов и не зависит от амплитуды сигнала;
• высокая производительность контроля, так как сканирование проводится вдоль одной линии с контролем всего объёма шва;
• документирование и хранение результатов контроля;
• 100% воспроизводимость результатов контроля;
• изменение величины эрозии металла внутренней поверхности;
• альтернатива радиационному методу НК.

4) Магнитно-порошковая дефектоскопия сварных соединений и материала изделий

Метод магнитно-порошковой дефектоскопии, называемый также методом магнитной суспензии, основан на выявлении нарушения целости металла по скоплению магнитного порошка около дефекта. В этих местах образуются потоки рассеяния и возникают магнитные полюса, притягивающие частички порошка.

5) Капиллярный контроль

Капиллярный контроль – самый чувствительный метод неразрушающего контроля. К капиллярным методам неразрушающего контроля относят методы, основанные на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей (пенетрантов) в поверхностные и сквозные дефекты. Образующиеся индикаторные следы обычно регистрируются визуальным способом. С помощью капиллярных методов определяется расположение дефектов, их протяженность и ориентация на поверхности. Капиллярная дефектоскопия применяется при необходимости выявления малых по величине дефектов, к которым не может быть применен визуальный контроль.

6) Твердометрия

Твердометрия – это метод неразрушающего контроля твердости металлов, сплавов, резины, пластмассы, бетона и других материалов.  Для проведения твердометрии требуются специальные приборы – твердомеры. Для работ, связанных с обследованием, специалистами ТОО “Сырласу” применяются портативные твердомеры, они мобильны и позволяют измерить твердость материала в труднодоступных местах.

7) Измерение соответствия защитного покрытия на толщину и сплошность

При осуществлении строительно-монтажных работ особое значение имеет контроль качества защитных покрытий. Качество защитных покрытий контролируется пооперационно в процессе производства изоляционных работ.

8) Испытание грунтов на влажность и плотность, в том числе и радиоизотопный метод определения плотности и влажности

Одно из основных требований при производстве строительно-монтажных работ – подготовка устойчивого земляного полотна. При этом, важное значение приобретает правильное проведение работ по искусственному уплотнению грунтов или других материалов, из которых возводится земляное полотно. Недостаточное уплотнение приводит к деформациям земляного полотна, вследствие чего нарушается ровность покрытия, и они могут разрушится. Для обеспечения надлежащего качества работ при возведении земляного полотна должен быть организован технический контроль за проведением операций по искусственному уплотнению. Специалистами нашей компании проводятся исследования влажности и плотности грунтов, причем радиоизотопный метод позволяет провести необходимые обследования грунтов с выдачей заключения на строительной площадке, не занимая времени на лабораторные исследования, что значительно экономит время производства строительно-монтажных работ.